==LED屏控制卡器件清单==
==LED屏控制卡生产工艺==
# 仓库根据生产计划，下发电路板以及电子元件。'''(仓库按照生产计划，定量下发元器件到生产线上，对仓库没有或不够的器件，及时通知采购人员采购，并需要分析没有采购器件原因，确保产品上生产线前，元件准备齐全)'''
# 生产人员，拿到电路板后，目测电路板上器件贴片情况，检测是否有漏贴，贴片虚焊，错贴，元件方向以及位置贴错情况。'''(生产人员发现电路板贴片异常情况（漏贴，虚焊，错贴等），及时与生产管理人员沟通，生产管理人员对贴片异常情况做统计，并与贴片生产人员联系，同时安排解决贴片异常问题，不影响产品生产、发货等)'''
# 焊接Y1（25M晶振），Y2（32.768K晶振）。'''（注意焊接晶振时，电烙铁温度在350℃左右，焊接时间不能过长）'''
# 焊接D9（IN5342B(6.8V稳压管)）
# 焊接S1、S2、S3、S4、S5按键
# 焊接J2、J3、J15排针，J6（直立JTAG座子）
# 目测整块板子的焊接情况。检查是否有漏焊，虚焊，连焊等情况，发现焊接问题并修正。

==LED屏控制卡程序下载以及字库下载文档==
# 目测整块电路板焊接情况，有明显虚焊、连焊、缺少器件等情况做简单维修
# 使用可调压限流稳压电源，将电压设置为5V,将电流限制在4A，给带下载程序控制卡接上5V电源，注意电源接口以及电源正负极，观察电路板上电源指示灯D6是否亮，观察稳压源上显示电流，正常情况下，未下载程序控制卡电流在11mA左右（8到20mA），如果电流过大（比如几百mA）情况，立即断开控制卡电源，并仔细检查电路板上是否有短路、是否有贴错、元件方向贴片出错等情况，特别注意主芯片STM32F107VCT6芯片脚是否有连焊情况。发现问题，对板子做简单维修处理。如果没有找到问题，将板子放在故障板处，等维修人员统一维修处理
# 将J-LINK  USB口端与电脑连接，JTAG端与电路板上JTAG接口连接。打开SEGGER J-Flash ARM,点击主菜单“Options” –“ProjectSettings”，选择“CPU”页签，然后在“Device”下拉列表框中选 择“STM32F107VC”，点击确定完成设置。然后点击主菜单“File” –“Open”装入待烧写的文件'''25T_PIS_screen1017.hex。''''''（25T_PIS_screen1017.hex为当前软件版本）'''点击主菜单“Target”-“Auto”，将开始烧写Flash，之后会进行校验。也可以直接按“F7”键开始自动烧写。提示'''Target erased, programmed and verified successfully - Completed after 6.141 sec'''，说明烧写完成。断开电路板上JTAG接口，断开电源，再接上电源，此时稳压源显示电流在60mA左右（电流过大的话，也仔细观察焊接情况），同时电路板上D4、D5轮流闪烁，说明程序已经正常工作
# 断开电源，用跳线帽将J15短接，将根目录有'''Font.bin'''、'''Picture.bin'''和'''parameters.txt'''三个文件的SD卡插入电路板的SD卡座（Font.bin 文件为16点阵字库文件，Picture.bin 为车号图片文件，parameters.txt为控制卡参数文件（包括控制卡控制LED屏亮度，颜色，屏字数等数据））
# 再次给电路板接上5V 电源，待D4、D5正常轮流闪烁时，长按S5按键（大于2秒），D4闪烁，D5不亮，再长按S5按键（大于2秒），D5闪烁，D4不亮。短按S4，擦除板上SPI flash里面数据，再按S3短按，过1秒左右后，按S2按键。此时，D5常亮，维持10秒左右，等到D5闪烁时（一秒闪烁一次），字库信息，车号屏图片数据都写入SPI FLASH.断开电源，取出SD卡。
# 将车号屏接到电路板上J3接口，信息显示滚动屏接到J2接口。给电路板上电。正常情况下，车号屏上会显示'''1'''字样，信息显示屏上会滚动显示'''欢迎乘坐本次列车，祝您旅途愉快'''，字体颜色与SD卡内设置一致。如果滚动屏或信息显示屏上，无任何显示（LED屏上没有亮点），检查板子上芯片U3、U5焊接情况。如果滚动屏上，所有的LED点均亮，检查SD卡座和U12焊接情况.如果车号屏上显示不为'''1'''以及屏颜色与SD卡内设置不一致，检查芯片U11焊接情况
# 将字库下载完成的控制卡贴上标示（标示上需要注明生产日期，代码版本编号，控制的屏型号等信息），控制卡整齐放入周转箱内，故障卡标注故障现象，整齐放置在故障板周转箱中

==LED屏控制卡测试==
# 目测电路板焊接情况，对明显故障做处理
# 将电压设置为5V,将电流限制在4A，给电路板上电（'''注意电源正负极不能接反'''），观察电路板上电源指示灯D6是否亮，观察电路板上D4、D5是否轮流闪烁。观察稳压源电流情况，正常电流在60mA左右。如果电流过大，检查是否有连焊、错焊等情况。做简易维护不能解决问题的板子，整齐放入故障板周转箱内
# 断开电源，讲顺号调节器出来的485线接到电路板上，C20接到485A上，C10接到485B上，将车号屏接到J3上，将信息显示屏接到J2上，注意接口方向，给电路板上电。此时，车号屏上显示车号，信息屏上滚动显示“'''欢迎乘坐本次列车，祝您旅途愉快！'''”，故障板做好标示放入，整齐放入故障板周转箱内
# 按动顺号调节器上的拨动开关，车号屏上显示的车号应与拨码开关上数据一致，数据不一致，检车485线接线已经电路板上芯片U6焊接情况。发现故障原因做处理。未发现故障原因或处理不好的话，标注错误，整齐放入周转箱内。
# 测试正常电路板，整齐放入周转箱内，并作标示。一批电路板测试完成后，将故障板和正常电路板一并交与仓库。

==25T 信息显示屏 测试==
# 检查信息显示屏外观，检查显示屏透光膜是否有刮花，检测外壳油漆是否有脱落，检测外壳钣金是否有碰撞痕迹等情况。有外观故障的显示屏，贴上标识，整齐放在故障区
# 将接有电源、485信号线的端子插在信息显示屏背面的座子里面。接通电源。信息显示屏上会显示“欢迎乘坐本次列车祝您旅途愉快”，车号屏上显示车号。信息显示屏和车号屏上异常（没有显示，显示颜色不对，有不该亮的点亮，该亮的点不亮等情况）'''因为端子上有110V电压，注意安全。'''
# 拨动顺号调节器上的拨码开关，查看车号屏上显示的车号是否跟着拨码开关上的数字变动。不能跟着变动显示屏查看485接线是否正常，不能排除原因的，做好标识，整齐放在故障区
# 按动主控站的报站按键，查看信息显示屏上数据是否有变化。同时注意控制卡与显示屏是否匹配（主要是7字屏和8字屏的控制卡是否与屏相匹配）。显示屏上显示无变化的屏，与控制卡不相匹配的屏，断电拔去接口端子，做好标识，整齐放置在故障区
# 测试正常的显示屏，断电拔去端子，贴上合格标识，放置在合格区
# 测试完毕后，将合格的信息显示屏交与仓库，故障屏交与生产管理人员，安排维修人员维修